16. maj 2025, kl. 12:48
To virksomheder i vestjyske IPL Group - Ferrodan A/S og IPL A/S - har gennem et MADE Demonstrationsprojekt implementeret aktuelle teknologier til optimering af deres CNC-bearbejdning.
Både Ferrodan og IPL har i et MADE-projekt fået hjælp af Danish Advanced Manufacturing Research Center, DAMRC, i Herning, til at optimere spåntagende processer.
For Ferrodans vedkommende, der støber og bearbejder emner i gråjern, har virkosomheden fået hjælp til at implementere et setup for CNC-bearbejdning på en industrirobot, fremhæver Manufacturing Academy of Denmark, MADE.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Nærmere bestemt er der udviklet en postprocesser, så robotten kan forstå maskinen og udføre spåntagende bearbejdning. Det kan eksempvis være at bore fire huller i et motorskjold til en lastbil.
Ønsket har været opbygge aktuel viden om potentialet ved at anvende robotter.
Med projektet i mål kan virksomheden nu fræse de ønskede operationer med robotten. Det giver en større fleksibilitet og dermed større indtjening, når firmaets eget robotanlæg også kan anvendes, påpeger CEO i Ferrodan Iron Steen Brinch Gildenpfennig.
For IPL's vedkommende er tekniken Vibratory Stress Relief blevet implementeret i den spåntagende produktion for at se, om det kan styrke emner og modvirke deformationer efter bearbejdning, samt give hurtigere gennemløbstid.
Og de første forsøg har viste lovende resultater, konstaterer MADE.
