15. august 2025, kl. 07:28
Hos CERATIZIT vil man i Hannover blandt andet kunne blive introduceret til den opdaterede fræserserie MonsterMill Iso S til bearbejdning af nikkelbaserede legeringer og titanium.
CERATIZIT fremhæver, at bearbejdning af titanium, Inconel, Hastelloy, Waspaloy og andre nikkelbaserede legeringer, som eksempelvis NiCr19Fe18Nb5Mg er betydeligt mere krævende end traditionel spåntagende bearbejdning i almindelige materialer.
Bearbejdning af de nikkelbaserede legeringer og titanium øger derfor omkostningerne ved spåntagningen betydeligt, da materialets højere trækstyrke kombineret med den specielle hårdhed øger værktøjsslidtagen. Kun med værktøj, der er specielt designet hertil, som den aktuelle MonsterMill – Iso-S fra CERATIZIT, kan man opnå minimeret slidtage og maksimale standtider såvel som driftssikre processer, fremhæver producenten.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
En af udfordringerne er materialets lave varmeledningsevne. Det betyder, at varmen koncentreres på værktøjet i stedet for at blive fordelt i hele emnet, påpeger CERATIZIT's Global Product Manager Michael Wucher:
"Vi har tilpasset de nye fræsere geometrisk, så der allerede under bearbejdningsprocessen dannes så lidt varme som muligt:Polerede spånkanaler og perfekt tilpasset belægning minimerer friktion og sikrer en effektiv spånevakuering," fastslår Michael Wucher.
Ujævnt fordelte skær og en variabel spiralvinkel reducerer vibrationer på en bæredygtig måde, hvilket øger værktøjets skæreydelse betydeligt og forhindrer værktøjsbrud, påpeger han videre.
DPX22S Dragonskin-belægningen, der er specielt udviklet til disse fræsere, er designet specielt til brug i nikkelbaserede legeringer. Den påføres i tykkelser på mellem 4 og 6 mymeter, og giver højere termisk stabilitet og øget slidstyrke, takket være den specielle lagopbygning.
MonsterMill Iso-S fås med fire skær i to længdevarianter i diameterområdet 3 til 20 millimeter. Disse værktøjer fås med skaftformerne HA og HB. Alle fræsere har en hjørneradius på mellem 0,2 og 5,0 millimeter. Fræseren med fem skær fås også med skaftformerne HA og HB, i diameterområde 3 ti 16 millimeter, og med forskellige hjørneradier. Samtidig lanceres på EMO en fræser med seks skær, som kan fås i diametre på mellem 6 og 16 millimeter og med skaftform HA. Værktøjerne er designet med en hjørneradius på mellem 0,2 og 2 millimeter, hvorved de mest gængse mål til luft- og rumfartsindustrien dækkes ind, og specialmål kan realiseres på forespørgsel, oplyser Michael Wucher:
"Vi har allerede nogle interessante og relevant udvidelser af serien i støbeskeen, som vil øge Iso-S-specialisternes anvendelsesmuligheder yderligere".
