Anders Munk har skræddersyet og testet en metode, der kan omdanne metalblandet POM-affald til kvalitetsplast, gennem et MADE Challenge-projekt sammen med den spåntagende underleverandør IMAS. Og han mener, at parterne nu har noget der virker, selvom udfordringer stadig består.
Det har hidtil været en stor udfordring at genanvende POM-affaldsplast fra spåntagende produktioner, da der ofte er iblandet andre materialer og væsker i de bearbejde spåner.
Gennem startuppen Redivivus Polymers har Anders Munk fået øjene op for POM-genanvendelse som et helt nyt territorie, hvor hans virksomhed kan skabe en forretning og gøre en forskel.
Annonce - artiklen fortsætter under banneret
Af den grund kastede han sig for godt et år siden med støtte fra MADE sammen med Maskinfabrikken IMAS ud i udfordringen at forsøge at genanvende POM-plast blandet med metalfraktioner.
Og konklusionen lyder, at parterne nu er kommet frem til noget, der virker, fremhæver MADE.
Konkret er det lykkedes at frembringe POM-plastpiller, og afprøve dem hos vinduesproducenten Velux som et støbt test-emne. Og ifølge Velux opførte den genanvendte POM sig næsten identisk med det virgin POM-materiale.
Men selvom der skulle være store mængder af POM-affald kun forurenet af metal og kølervæske i industrien, har brugen af metoden vist sig mere kompleks, når det kom til stykket.
Der sniger sig nemlig ofte andre plasttyper ind i affaldet – og det er løsningen ikke helt gearet til.
Konklusionen efter projektet er derfor, at for at gøre løsningen til en forretning, skal der viden om, hvilke virksomheder der har POM-affald, som kun er forurenet af metal og kølevæske, hvilket kan blive omkostningstungt, hvorfor en mere generel løsning stadig venter et stykke ude i fremtiden, konstater Anders Munk.
